ガス炉燃焼の応用

工業炉制御システムは、制御ユニットとして産業用 PC と高度なフィールドバス アーキテクチャを使用します。強力な機能、豊富なグラフィックス、そしてユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えています。すべてのコンポーネントは輸入製品であり、システムの信頼性が高くなります。
このシステムには次の機能があります。
炉内の各点での温度、排ガス残留酸素、炉圧力、油（ガス）圧力、燃焼支援空気圧、燃料流量、燃焼支援空気流量などのパラメータをリアルタイムで監視します。
上下限警報機能、警報印字機能を搭載しています。アラームの上限値と下限値をユーザーが設定し、アラーム履歴を保存できます。ユーザーは自由にクエリを実行したり印刷したりできます。
炉内のセクションは、ユーザーが設定した温度値または温度曲線に従って上昇および下降できます (図 1 を参照)。パルス燃焼制御により温度上昇を抑制し、強制パルス空冷により温度低下を抑制します。
ユーザーが設定した燃焼雰囲気に応じて炉内の排ガス残留酸素を制御できます。
炉内圧力の制御が可能です。
キルンの入口と出口を制御できます。
履歴データ照会機能を備えており、ユーザーのニーズに応じて履歴データを保存、表示、印刷できます。
レポート印刷機能を搭載しており、シフトレポート、日報、月報をオフラインでリアルタイムに印刷できます。
動的プロセス図を備えており、キルン全体のプロセスフロー図を表示し、炉内の各点のパラメータをリアルタイムに表示し、炉内の火炎の燃焼状態をリアルタイムに表示できます。
実際の応用プロセスでは、通常のパルス幅変調方式を使用して燃焼デューティ サイクルを調整する場合、デューティ サイクルが {{0}}% または 100% に近い場合、中断または燃焼時間が長すぎます。燃焼時間は短く、現場での運転効果が期待できないため、最小時間の概念を導入し、最小中断・燃焼時間を3秒と設定しました。デューティ サイクルが 0% または 100% に近い場合、対応する燃焼時間と中断時間を延長して、この問題を解決できます。